Zapewnij bezpieczeństwo, uniknij dotkliwych kar i zoptymalizuj pracę swojego magazynu. Ten artykuł to Twój klucz do zrozumienia, dlaczego regularne przeglądy regałów to nie uciążliwy obowiązek, a inteligentna inwestycja w stabilność Twojego biznesu.

Wyobraź sobie scenariusz: wózek widłowy z impetem uderza w słup regału. Operator, być może pod presją czasu, wzrusza ramionami – uszkodzenie wydaje się niewielkie. Kilka tygodni później, ta sama, osłabiona konstrukcja, obciążona tonami towaru, zawala się, inicjując katastrofalny efekt domina. Skutki? Zniszczony towar, sparaliżowane operacje, a w najgorszym wypadku – ludzka tragedia.

To nie jest scenariusz filmu akcji, ale realne ryzyko w każdym magazynie, w którym okresowe przeglądy regałów są traktowane po macoszemu. W Polsce regularna kontrola systemów składowania to nie tylko dobra praktyka, ale przede wszystkim twardy obowiązek prawny. Jego zignorowanie może prowadzić do grzywien od Państwowej Inspekcji Pracy (PIP), odmowy wypłaty odszkodowania, a nawet odpowiedzialności karnej.

Przegląd Regałów – Twój Obowiązek Prawny. Co Mówią Przepisy?

Wielu menedżerów zadaje sobie pytanie: „Czy to naprawdę jest obowiązkowe?”. Odpowiedź brzmi: tak, i wynika to z kilku aktów prawnych, które tworzą solidną podstawę prawną dla konieczności inspekcji.

• Kodeks Pracy (art. 207 §1): To fundament, który nakłada na pracodawcę pełną i niepodważalną odpowiedzialność za zapewnienie bezpiecznych i higienicznych warunków pracy. Każdy element wyposażenia magazynu, w tym regały, wpisuje się w ten obowiązek.
• Rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów BHP (Dz.U. 1997 nr 129 poz. 844): Tutaj znajdziemy konkrety. § 68 i 69 precyzują, że regały muszą mieć widoczne tabliczki znamionowe z dopuszczalnym obciążeniem, być stabilne i zabezpieczone przed przewróceniem.
• Rozporządzenie w sprawie minimalnych wymagań BHP przy użytkowaniu maszyn (Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596): Choć regały wydają się statyczne, to rozporządzenie klasyfikuje je jako „maszyny” w szerokim tego słowa znaczeniu. Nakłada to obowiązek przeprowadzania regularnych kontroli przez „kompetentne osoby” co najmniej raz na 12 miesięcy.

Czy regały podlegają pod Urząd Dozoru Technicznego (UDT)?

To częste pytanie. Stacjonarne regały paletowe nie podlegają bezpośrednio pod UDT. Jednakże, jeśli system składowania zawiera zautomatyzowane elementy, takie jak układnice magazynowe, te urządzenia już takiemu dozorowi podlegają. Niezależnie od UDT, właściciel magazynu zawsze ma obowiązek utrzymywać regały w stanie pełnej sprawności technicznej.

Norma PN-EN 15635: Biblia Bezpieczeństwa Twojego Magazynu

Jeśli przepisy prawa są szkieletem, to europejska norma PN-EN 15635:2010 jest jego układem nerwowym. To kluczowy dokument, który precyzyjnie opisuje, jak dbać o stalowe systemy składowania. Norma ta wprowadza zorganizowaną strukturę kontroli i definiuje kluczowe role.

Kto może przeprowadzić przegląd? Trzy poziomy kontroli:

Norma PN-EN 15635 tworzy trójstopniową piramidę bezpieczeństwa:

1. Poziom 1: Codzienna Kontrola Wizualna (Pracownicy Magazynowi)
   • Każdy operator wózka i pracownik magazynu jest pierwszą linią obrony. Ich zadaniem jest natychmiastowe zgłaszanie wszelkich zauważonych uszkodzeń, wgnieceń czy nieprawidłowości.
2. Poziom 2: Cotygodniowa Kontrola Wewnętrzna (PRSES)
   • Norma nakazuje wyznaczenie Osoby Odpowiedzialnej za Bezpieczeństwo Systemów Składowania (PRSES – Person Responsible for Storage Equipment Safety). To wewnętrzny specjalista, który prowadzi regularne, udokumentowane inspekcje i zarządza procesem napraw.
3. Poziom 3: Coroczny Przegląd Ekspercki (Kompetentny Ekspert Zewnętrzny)
   • Raz na 12 miesięcy kontrolę musi przeprowadzić wykwalifikowany ekspert z zewnątrz. Taka osoba posiada specjalistyczny sprzęt pomiarowy i dogłębną wiedzę, aby ocenić m.in. pionowość słupów, ugięcie belek i ogólny stan techniczny konstrukcji.

Zielony, Żółty, Czerwony – System, Który Ratuje Życie (i Biznes)

Norma PN-EN 15635 wprowadza intuicyjny, trójkolorowy system klasyfikacji uszkodzeń, który pozwala na szybką reakcję:

• 🟢 Poziom Zielony: Uszkodzenie niewielkie, mieszczące się w granicach normy. Wymaga jedynie obserwacji i zapisu w dzienniku kontroli.
• 🟡 Poziom Żółty: Uszkodzenie znaczące, wymagające działania. Należy rozładować dany fragment regału w ciągu 48 godzin i dokonać naprawy w ciągu maksymalnie 4 tygodni.
• 🔴 Poziom Czerwony: Uszkodzenie krytyczne (np. pęknięcie, znaczne odkształcenie). Wymaga natychmiastowego rozładunku i wyłączenia sekcji z użytkowania aż do czasu wykonania naprawy.

Brak Przeglądu to Nie Oszczędność. To Gigantyczne Ryzyko.

Konsekwencje zaniedbania obowiązku przeglądu wykraczają daleko poza kwestie organizacyjne. To realne zagrożenia finansowe i prawne.

• Sankcje Finansowe: Inspektor Państwowej Inspekcji Pracy podczas kontroli może nałożyć mandat w wysokości do 5 000 zł. W przypadku poważnych zaniedbań może skierować sprawę do sądu, gdzie grzywny sięgają dziesiątek tysięcy złotych.
• Problemy z Ubezpieczeniem: W razie katastrofy, ubezpieczyciel w pierwszej kolejności poprosi o dokumentację przeglądów. Jej brak jest standardową podstawą do odmowy wypłaty odszkodowania za zniszczony towar i infrastrukturę.
• Odpowiedzialność Karna: Jeśli w wyniku zawalenia się regału dojdzie do wypadku, prokurator może postawić zarzuty z art. 220 Kodeksu Karnego, czyli narażenia pracownika na bezpośrednie niebezpieczeństwo utraty życia albo ciężkiego uszczerbku na zdrowiu.

Od Obowiązku do Przewagi Konkurencyjnej: Dobre Praktyki

Profesjonalne podejście do przeglądów to nie tylko unikanie kar. To budowanie kultury bezpieczeństwa, która przekłada się na efektywność.

• Szkolenia to podstawa: Regularnie szkol operatorów wózków widłowych nie tylko z bezpiecznej jazdy, ale również z obowiązku raportowania każdej, nawet najmniejszej kolizji z regałem.
• Cyfryzacja w służbie bezpieczeństwa: Nowoczesne systemy WMS pozwalają na cyfrowe blokowanie lokalizacji oznaczonych jako „czerwone”. Dedykowane aplikacje mobilne (np. dla PRSES) ułatwiają dokumentowanie uszkodzeń za pomocą zdjęć i automatyzują proces raportowania.
• Odpowiedzialność i prewencja: Wprowadź jasny system etykietowania i zgłaszania usterek. Promuj kulturę, w której dbałość o infrastrukturę jest wspólną odpowiedzialnością, a nie tylko zadaniem wyznaczonej osoby.

Praktyczna Lista Kontrolna dla Twojego Magazynu:

✅ Czy wyznaczyłeś i przeszkoliłeś osobę PRSES? ✅ Czy posiadasz aktualny (nie starszy niż 12 miesięcy) raport z przeglądu eksperckiego? ✅ Czy wszyscy pracownicy magazynu wiedzą, jak i komu zgłaszać uszkodzenia? ✅ Czy prowadzisz Dziennik Przeglądów i Napraw? ✅ Czy wszystkie regały mają czytelne tabliczki znamionowe z maksymalnym obciążeniem? ✅ Czy uszkodzenia oznaczone jako „żółte” i „czerwone” są odpowiednio zabezpieczone i wyłączone z użytku?

Wnioski

Okresowe przeglądy regałów magazynowych są jednym z filarów bezpiecznego i wydajnego łańcucha dostaw. Traktowanie ich jako inwestycji, a nie kosztu, chroni to, co najcenniejsze – ludzkie życie i zdrowie – a jednocześnie zabezpiecza ciągłość operacyjną i finansową firmy. Wdrożenie procedur opartych na normie PN-EN 15635 to dziś standard dla każdego profesjonalnego przedsiębiorstwa logistycznego.

Nie czekaj na kontrolę PIP lub, co gorsza, na wypadek. Zadbaj o bezpieczeństwo swojego magazynu już dziś.

📞 Zadzwoń już dziś: +48 65 513 12 92
📧 Napisz do nas: sekretariat@ps-lift.com
Nie ryzykuj — zadbaj o bezpieczeństwo magazynu z PS Lift!